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汽车都不知道怎么生产的怎么可能选辆好车凤凰网汽车凤凰网

日期:2019-1-16(原创文章,禁止转载)

悟空是从石头缝里蹦出来的

葫芦娃是从葫芦里蹦出来的

噢不!扯远了......

上周,大师收到一汽大众的邀请,

参观了位于广东佛山的“神车基地”

还体验了一把质量工程师的培训

见识了从钢板到整车下线的过程

......

这不,刚回来就和大家分享分享

汽车是怎么生产出来的?

相信大家都永善县看癫痫病哪家权威知道汽车生产有四大工剑河县癫痫哪里治疗比较好艺:冲压、焊装、涂装、总装。如果不是亲自见识过或是看过视频,其实许多消费者都不知道汽车的生产过程,今天就和大家一一述说。

当然现今的生产方式几乎都昆明市癫痫病医院排行是流水线作业,而在汽车的这条生产流水线上就有冲压、焊装、涂装、总装,四大车间。

首先,将车身所需要的钢板从原始卷料(形状类似卫生纸)中开卷,裁剪成所需的大小。

将裁剪建好的板材,通过冲孔和落料的方式去除多余的部分。

再进入8100吨冲压线,进行冲压

将冲压好的车身部件检查摆好,送到焊装车间

焊装车间的拥有众多自动化设备,包括激光机、等离子发生器、机器人焊钳、自动激光检测设备、库卡机器人等等。

通过机器人将车顶、框架、底板焊接好,再将车门及前后盖装好,得到白车身

为了保证涂装的质量,涂装前要先对白车身表面进行检查。

将白车身浸入电泳池,形成防止车身生锈的电泳层。

再由涂装机器人对车身进行底漆、色漆及光油的喷涂,保证喷涂均匀

涂装工艺完成后,车门将被拆下,进行全车的总装

总装完成,一辆车就下线了,可以进行路试了

除了生产汽车之外,还需对汽车的各项指标进行检测,达标后才能交到消费者手中。

对新下线的整车进行质量检验。松原市治疗癫痫效果好的医院在这个过程中,需要全面运用之前培训时教过的方法,对眼前的新车进行“地毯式检查”。经过耐心细致地观察,却可以发现其中暗藏的质量缺陷,如坑包、划伤、脏点等等。而看起来完好的车身,其钢板的缝隙、零部件的边角等细节之处所存在的误差,经过评定后确定是否需要返修。

一汽大众佛山工厂,拥有众多检测实验室,诸如材料实验室、整车气味舱、标准光源间等多个实验室会对金属、塑料、皮革等各种材质的强度、颜色、气味进行检查。为检验车身的耐腐蚀性,质保部门会运用专门的实验设备,模拟潮湿、盐雾、酸雨等条件对车身零部件进行实验。

据大师了解,这样的工厂总投资130亿,平均每分钟一辆车下线,一年的产量能达到30万辆,如此强大的产量都满足不了消费者的需求,部分地区提车仍需等候1~3个月。二期工程仍在建设中,完成后年产量将达到60万辆。

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